Какие стали относятся к инструментальным

К металлическим сплавам, предназначенным для производства инвентаря, предъявляется большой перечень технических требований. Стандартные конструкционные стали для выполнения этих задач не подходят. Благодаря особому набору свойств материал может использоваться в экстремальных условиях с сохранением физико-эксплуатационных характеристик на протяжении всего заявленного производителем срока. Однако стоимость изделий в сравнении с обычной сталью существенно разнится. Например, легированная труба 20 на 20 цена за метр выше аналогичной модели с отсутствием, или минимальным содержанием, присадок.

Понятие

В категорию быстрорежущих сталей входят сплавы, в составе которых присутствуют элементы, усиливающие прочностные показатели. Это вольфрам, молибден, кобальт, титан. Конечные изделия наделяются определенными параметрами:

1. Повышенная прочность. Режущие детали инертны к повышенным нагрузкам, давлению, температуре. Первоначальные свойства сохраняются даже при нагреве места трения до 6000°.
2. Износостойкость. Заявленная производительность остается на высоком уровне, на протяжении всего эксплуатационного периода.
3. Длительность работы при экстремальном нагреве. Подразумевается время рабочего цикла между остановками.

Благодаря этому инструментальная сталь популярна в ряде сфер деятельности.

Применение

Материал активно используется для производства:

• холодно и горячекатаных деталей штамповки;
• изделий высокой точности;
• режущих элементов ручного, электроинструментов, станков;
• измерительных конструкций;
• литейных форм, работающих под высоким давлением.

На основании назначения сырья определяются технические требования;

• вязкость (особенно значим критерий для инструментов, подвергающихся ударным нагрузкам);
• прочность, износостойкость;
• твердость.

Свойства марок быстрорежущей стали, адаптированные для изготовления инструментов, указываются в нормативной документации.

Требования

Основными критериями высокоуглеродистой инструментальной стали являются:

• высокий показатель обрабатываемости технологией резки металлов;
• инертность к экстремально высоким температурам;
• низкий показатель прилипания, приваривания к элементам, подвергающимся обработке;
• пригодность к шлифовке;
• устойчивость к закаливанию;
• повышенная пластичность при нагреве до максимально допустимых температур;
• инертность к обезуглероживанию.

Дополнительно материал должен сохранять первоначальный вид во время производственного цикла. Подразумевается отсутствие сколов, повреждений, трещин, физических деформаций под действием высоких температур.

Обратить внимание! На каждое изделие наносится профильная маркировка, определяющая физико-химические свойства сплава. Если расшифровать цифробуквенный код сложно, рекомендовано воспользоваться сводной таблицей или изучить пояснения в сопроводительной документации.